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酸洗钝化的前处理：不锈钢表面如存在油脂等污物，会影响酸洗钝化的质量，一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。酸洗液/膏及清洗水中氯离子浓度的控制：氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、高氯酸等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，对于防止腐蚀是不利的，在检验中应予控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定，对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范围内。以上是比较重要的。酸洗能去除工件表面的氧化层。长春BR440/580HE酸洗板厂家推荐

酸洗板市场主要体现以下四个方面：替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场，市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展，企业面临这市场竞争带来的巨大的压力，对产品成本和产品质量要求日益提高，酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，必将逐渐为用户所认可。热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。降成本，用酸洗板代替冷轧板，可以为企业节约成本。表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度，增强了外观效果。长春BR440/580HE酸洗板厂家推荐虽然在酸洗中使用酸洗缓蚀剂可以降低钢铁的金属消耗，但是仍有相当量的金属铁损失掉。

酸洗板是以优良热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。酸洗板主要在于：1）表面质量好，由于专热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从属而减少不平度的偏差。3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。

现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况，笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上，采用两步酸洗综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮，特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表面洁净光亮，不易失光褪色，不泛黄。工艺流程：不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序（如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品）。酸洗涉及工艺介质品种多。

热轧酸洗卷生产工艺选型建议：热轧酸洗卷生产工艺选型原则应是"大型化、连续化、专业化"，在保证产品质量和竞争力情况下，做到"技术先进、实用可靠、经济环保"，提高资源利用效率，实现资源的循环利用。热轧酸洗卷生产工艺选型应综合考虑如下因素:产品定位、生产规模、投资限制。1)产品定位。连续酸洗线适合生产产品定位高的汽车和家电用、表面质量好的中较好热轧酸洗卷。推拉酸洗线适合生产产品厚度较厚、强度较高，特别是不宜焊接的超大强度热轧酸洗卷。2)生产规模。连续酸洗线适合中等以上规模企业采用，通常年产量都在100万t以上;推拉酸洗线适合小企业采用，年产量一般在60万t以下。3)投资。通常情况下，连续酸洗线与推拉酸洗线相比，机组长度长、设备多、设备重量重、装机容量大，投资远高于推拉酸洗线，如果产品定位不追求汽车用钢，生产规模也不大，可以选择推拉酸洗线，节省投资。不锈钢填料酸洗方法的浸渍法：用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件。长春BR440/580HE酸洗板厂家推荐

热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其具有较好的表面质量、厚度公差、加工性能。长春BR440/580HE酸洗板厂家推荐

酸洗卷板若处理不好容易分层、开裂。据专家介绍，环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2MPa以上，所以环氧乙烯基树脂作为底涂材料已经具有足够的粘结性能，因此推荐直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底，其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。酸洗方式1.适用于线材、半成品拉制的酸洗方法，现以线材为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。(1)以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→上油脂石灰糊—→干燥。Q235B酸洗卷板单位酸洗采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液。长春BR440/580HE酸洗板厂家推荐