珠海工业级聚氯乙烯(PVC)直销厂家

PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起，在很长的时间里，聚氯乙烯产量一直在世界塑料用量中占居第1位。六十年代后期，聚乙烯取代了聚氯乙烯。现聚氯乙烯塑料虽退居第二位，但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。六十年代以前，单体氯乙烯的生产基本是以电石乙炔为主，由于电石生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生产氯乙烯工业化后，各国转向了以更便宜的石油为原料。另外，由于聚氯乙烯的原料很大部分（约57%重量）是制碱工业必然伴生副产物氯气，不止原料来源丰富，而且也是发展氯碱工业、平衡氯气的很重要的产品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降，但仍保持了较高的增长速度。TPU材料以质优价廉而得到普遍应用。珠海工业级聚氯乙烯(PVC)直销厂家

聚氯乙烯塑料形态各异，差别也很大，加工方法也多种多样，可压制、挤出、注射、涂层等。聚氯乙烯树脂的颗粒大小、鱼眼、松密度、纯度、外来杂质、孔隙率对加工性有都有影响；糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。聚氯乙烯为无定形高聚物，收缩率小。粉料加工前宜预热以排除水分，增强塑化效果，防止气泡。而且PVC极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。成型温度范围小，必须严格控制料温。使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却，模温30-60℃，料温160-190℃。珠海工业级聚氯乙烯(PVC)直销厂家TPU色母粒是以TPU原料做为载体生产而成的色母粒，成分为TPU原料及色浆。

经过电晕处理可使聚烯烃TPU薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯TPU薄膜的外表湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料TPU薄膜外表湿张力的巨细与施加于电极上的电压凹凸、电极与电晕处理辊之间的距离等要素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。在镀铝时会发生镀铝层搬运，在涂胶时会发生涂胶层搬运。避免TPU薄膜不和电晕的主要措施是要调理好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两头压力既要共同且压力巨细又要适宜。别的，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，意图是保证塑料TPU薄膜平整地进入电晕辊、避免夹入空气，从而避免发生不和电晕的现象。

PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。PVC改性配方是根据客户要求量身定做的。

聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差，在150℃时就开始分解出氯化氢了，会随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应，还有颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。颜料中的某些金属离子会促使聚氯乙烯树脂热氧分解。珠海工业级聚氯乙烯(PVC)直销厂家

有着特殊要求的PVC材料，一般都需要从国外进口。珠海工业级聚氯乙烯(PVC)直销厂家

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体（氯化氢气体是有毒气体）使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，然后发脆。这就是一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。珠海工业级聚氯乙烯(PVC)直销厂家

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